MM 電感式接近傳感器的特征在于，空間需求小而功率大。因此，其可以毫無妥協地實現更高等級的微型化。憑借高達 6 mm 的 3 倍觸發(fā)感應距離，IMM 能夠從前所未有的遠距離識別物體。IMM 結構尺寸小、重量輕且開關特性準確、快速，理想適用于高動態(tài)處理和裝配流程。先進的專用集成電路技術可實現可視化調節(jié)指示器的集成以及通過 IO-Link 1.1 版實現通信。這節(jié)省了調試時間，減少了安裝錯誤，同時將傳感器變成了未來自動化應用的數據提供者。

IMM 概覽

獲益

緊湊型結構節(jié)省了安裝空間，并確保機械設計上的較大自由度

高定位精度和準確的開關特性，確保可靠地識別快速處理和裝配流程

3 倍觸發(fā)感應距離確保穩(wěn)定的流程與高系統吞吐量

高檢測靈敏度可實現對小物體的可靠識別

通過 IO-Link 提高靈活性和通信能力

借助可視化調節(jié)指示器輕松安裝

由于傳感器重量小，可實現動態(tài)處理流程中的高加速度

特點

構型：M4 至 M5，直徑：3 mm 至 6.5 mm

更長的觸發(fā)感應距離：0.6 mm 至 6 mm

電氣規(guī)格：DC 3 電纜

外殼防護等級：IP67

溫度范圍：-25 °C 至 +70 °C

堅固的不銹鋼外殼和塑料材質感應面

3 倍觸發(fā)感應距離，可視化調節(jié)指示器，IO-Link 通信

優(yōu)勢

更大觸發(fā)感應距離，確保機械設計上的較大自由度

SICK 的 IMM 微型傳感器具有超緊湊的尺寸，占用空間少。但它們在性能上并不遜色。IMM 具有高達 6 mm 的觸發(fā)感應距離，可確保穩(wěn)定的流程和檢測安全距離內的物體。觸發(fā)感應距離長和占用空間少相結合，可增加在機械設計中的自由度，同時也擴展了傳感器的應用范圍。不僅可以從更遠的距離檢測有色金屬，而且也可以在更遠的距離處使用傳感器，由于考慮到所需的觸發(fā)感應距離，目前僅使用較大的傳感器。

非常適合于安裝空間狹小，但對觸發(fā)感應距離要求很高的應用。

憑借高達 6 mm 的三倍觸發(fā)感應距離，IMM 傳感器能夠識別安全距離內的所有物體。

最小的 IMM 傳感器只有 12 mm 長，直徑僅為 3 mm：因此，即使在較小的安裝空間中也能夠使用 IMM 傳感器。

與尺寸為 M8 和 M12 的傳感器相比，占用空間更少——在不影響觸發(fā)感應距離的前提下。

借助較大的觸發(fā)感應距離和緊湊的微型設計，實現穩(wěn)定流程和機械設計上的高靈活性

安裝快速、簡便且安全

使用 IMM 傳感器，可以節(jié)省寶貴的傳感器安裝時間，從而提高生產效率。得益于可視化調節(jié)指示器，可輕松確保運行過程中傳感器的可靠功能。高擰緊力矩和專門設計的安裝配件可簡化傳感器安裝，并確保將其持久可靠固定。此外，IMM 配備了 IO-Link 1.1 版。除了簡便的傳感器診斷和可輕松訪問的數據，還支持裝配流程。通過分散式 IO-Link 主站模塊集成到可編程邏輯控制器系統中，更換和識別設備僅需幾秒鐘，布線費用也顯著減少。

得益于附加功能和配件，顯著節(jié)省安裝時間

可視化調節(jié)指示器：LED 通知已達到安全觸發(fā)感應距離。

增強型 V2A 外殼具有高擰緊力矩、合適的安裝配件，可使安裝更加輕松、安全。

IO-Link：簡單的設備更換和快速的設備識別、很少的布線費用、簡便的傳感器診斷以及可輕松訪問的數據。

借助可視化調節(jié)指示器、IO-Link 以及合適的配件，IMM 傳感器安裝快速簡便

高動態(tài)處理和裝配流程的理想選擇

除了緊湊的結構，高定位精度和有效的開關特性也是處理和裝配技術領域中十分重要的要求。具有高開關頻率、高重復精度和穩(wěn)定開關信號的 IMM 傳感器無條件滿足這些要求。較大型的傳感器通常會在物體太小的情況下達到其技術上限，但 IMM 卻能可靠地檢測出較小的物體，因此非常適合檢測輸送過程中的細小部件。傳感器的重量小，可以使運動部件擁有高加速度。也可按需提供柔性電纜，具有每天多個運行周期的動態(tài)流程已不再是一項挑戰(zhàn)。

高定位精度和準確的開關特性，確?？煽康刈R別快速的流程。

高檢測靈敏度可識別金屬絲、螺母或螺釘等小物體。

重量小和柔性電纜可在動態(tài)裝卸過程中實現高加速度和彎曲應力（可按需提供柔性電纜）。